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振動篩篩網(wǎng)鉆屑無法排出怎么辦？

一、振動篩篩網(wǎng)與篩框貼合不緊支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸；篩網(wǎng)沒有合理繃緊。要求這2層之間緊密貼合。

二、電動機轉(zhuǎn)向過錯在調(diào)試電動機轉(zhuǎn)向時，冶金，耐火資料，煤炭等領(lǐng)域

現(xiàn)場操縱職員根據(jù)以往單軸振動篩或直線篩的使用經(jīng)驗，以為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，篩網(wǎng)上勾留時間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。

按電控箱的停止按鈕處置方式：

1.篩箱運轉(zhuǎn)時，此時振動篩會徐徐停下來，拜訪側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向。

2.卸下振動器護罩，檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。

3.調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的肆意2根相線，篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是準(zhǔn)確的偏向，聚合物鉆井液條件下很難篩分。

三、粘土堆積振動幅度過小。不能有效征服鉆屑(粘土)粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速粉碎篩網(wǎng)。

1.減小鉆屑的粘性增大振動幅度。

2.用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑。但這個體式格局僅適合允許增加水的場所。

3.調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可以或許會導(dǎo)致跑漿。

4.更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點湊近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的滑膩傳染感動下順利排出。

四、篩網(wǎng)品質(zhì)差篩網(wǎng)個體有上部的篩分層和下部的受力層。如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)振動篩篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，使命時鉆屑的扔擲力大大減小，不能架空鉆屑。