根據(jù)斷裂力學的原理,振動篩在工作過程中篩框顫抖發(fā)生彎曲疲勞,從而容易發(fā)生篩框、側板等局部變形或振裂。振動篩在使用過程中出現(xiàn)振裂故障的原因主要有如下幾種:
1.2.1.減振彈簧失效
彈簧經(jīng)過長期使用,因橡膠老化或長期受力而使彈簧發(fā)生xx形變,使得彈簧失效,造成振動篩篩體4組減振彈簧座支點高低不同,導致振動篩各部位振幅不一致,致使振動篩連接部位振裂或連接件焊口開裂。應定期檢查減振彈簧,并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA,熱處理硬度應達到HRC45-50。
1.2.2.激振器偏心輪質量有偏差
激振器上偏心輪的作用就是使振動篩產(chǎn)生震動,其質量的大小直接影響振動篩振幅值,偏心輪質量有偏差,在運行時產(chǎn)生的振動力分散,反映在振動篩篩體上,表現(xiàn)為各部位振幅不一致,引起振動篩連接部位振裂或連接件焊口開裂。
1.2.3.偏心輪重垂線與自然重垂線不重合
安裝激振器時,用萬向聯(lián)軸器連接好激振器后,受傳動軸扭力影響,會出現(xiàn)對應的偏心輪重垂線與其自然重垂線不重合,導致偏心輪轉動不同步,使振動篩各部位振幅不一致,振動篩出現(xiàn)連接部位振裂或連接件焊口開裂。
1.2.4.激振器偏心輪配重不合適
偏心輪配重不合適,同樣會使振動篩振幅失衡;若配重塊增加過多,會使振幅超出允許值,這些會造成振動篩連接部位振裂或連接件焊口開裂。
1.2.5.篩板薄
篩框斷裂也可能存在篩板薄,解決該問題的xx辦法就是適當加厚側板,或者對激振器附近的側板局部增加附板以增強整個篩體的剛性,這樣篩框就不容易發(fā)顫和斷裂。補焊時,焊縫要沿著篩框的縱向,不允許有橫向焊縫,否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。